Stratégies de la Maintenance

La maintenance regroupe toutes les actions qui permettent de maintenir ou de rétablir un bien dans un état où il peut accomplir la fonction requise (NF EN 13306). Pour une entreprise de chaudronnerie et de construction métallique, elle concerne à la fois ses propres moyens de production (presses plieuses, rouleuses, postes de soudage, ponts roulants, compresseurs) et les ouvrages qu’elle construit puis entretient pour ses clients : réservoirs et tuyauteries de la SORAZ ou des dépôts pétroliers, équipements des huileries et usines agro-alimentaires, installations minières, pylônes et postes électriques. Ce cours présente la fonction maintenance, les concepts de fiabilité, maintenabilité et disponibilité, l’analyse des coûts et des indicateurs, les techniques de surveillance (analyse vibratoire, thermographie, analyse d’huile, ultrasons) et l’organisation d’un service maintenance : ordonnancement, documentation, AMDEC, gestion des stocks, externalisation et démarche qualité. De nombreux exercices portent sur les indicateurs de temps et de coûts.

Objectifs d’apprentissage

• Situer la fonction maintenance dans l’entreprise et distinguer les types de maintenance et de défaillances.
• Calculer MTBF, MTTR, taux de défaillance, fiabilité, maintenabilité et disponibilité d’un équipement ou d’un système.
• Évaluer les coûts directs et indirects d’une défaillance et calculer les indicateurs (TRS, ratios de maintenance).
• Choisir une technique de surveillance conditionnelle adaptée à un mode de défaillance.
• Conduire une AMDEC simple, dimensionner un stock de pièces de rechange et organiser les interventions.

Prérequis

Mathématiques (exponentielle, logarithme, notions de probabilités), technologie des machines et équipements industriels, organisation d’atelier.

Plan du cours

1. Leçon 1 — Fonction maintenance, défaillances et types de maintenance
2. Leçon 2 — Fiabilité, maintenabilité et disponibilité
3. Leçon 3 — Coûts, indicateurs et outils de surveillance
4. Leçon 4 — Organisation, AMDEC, stocks, externalisation et qualité

Modalités d’évaluation

Volume horaire : 20 h de CM, 10 h de TD, 0 h de TP et 10 h de TPE ; 2 crédits. Les applications pratiques sont traitées dans le module « activités pratiques ». Évaluation : contrôle continu (exercices de TD sur les indicateurs de temps et de coûts, étude de cas AMDEC, quiz) et examen terminal écrit.

Bibliographie

• F. Monchy, J.-P. Vernier, Maintenance : méthodes et organisations, Dunod.
• J. Héng, Pratique de la maintenance préventive, Dunod.
• NF EN 13306, Maintenance — Terminologie de la maintenance ; NF EN 15341, Indicateurs de performance clés de la maintenance.
• A. Boulenger, C. Pachaud, Analyse vibratoire en maintenance, Dunod.
• G. Zwingelstein, La maintenance basée sur la fiabilité, Hermès.