Techniques d’Usinage / Atelier Mécanique

Le chaudronnier et le charpentier métallique ne font pas que couper, rouler et souder : ils doivent aussi usiner des axes d’articulation, des chapes, des brides, des platines percées, des bagues et des pièces de rechange pour la maintenance. Dans un contexte nigérien où les pièces importées sont chères et les délais longs, savoir tourner, fraiser, percer et rectifier une pièce à l’atelier est un atout décisif. Ce cours, fortement orienté vers la pratique (30 h de TP), présente les principes de la coupe des métaux, les procédés d’usinage (tournage, fraisage, perçage, rectification), le choix des outils et des paramètres de coupe, l’organisation du travail (gamme d’usinage, contrat de phase, temps et coûts en FCFA), ainsi que la sécurité et l’entretien des machines-outils.

Objectifs d’apprentissage

• Expliquer le mécanisme de la coupe et le rôle des paramètres V_c, f et a_p.
• Choisir un outil (matériau, géométrie) et calculer vitesse de rotation, avance, temps de coupe et puissance.
• Réaliser en sécurité des opérations de tournage, de fraisage, de perçage et de rectification.
• Établir une gamme d’usinage et un contrat de phase, et estimer un coût d’usinage.
• Appliquer les règles de sécurité et assurer l’entretien de premier niveau des machines-outils.

Prérequis

Dessin technique et cotation, métrologie (instruments de mesure, tolérances), notions de matériaux métalliques.

Plan du cours

1. Leçon 1 — Principes de la coupe et paramètres d’usinage
2. Leçon 2 — Le tournage
3. Leçon 3 — Le fraisage, le perçage et la rectification
4. Leçon 4 — Gamme d’usinage, sécurité en atelier et entretien des machines-outils

Modalités d’évaluation

Volume horaire : 10 h de cours magistral, 10 h de travaux dirigés, 30 h de travaux pratiques et 10 h de travail personnel (3 crédits). Évaluation : contrôle continu (pièces réalisées en TP notées sur grille : cotes, états de surface, sécurité ; comptes rendus ; quiz) et examen terminal (écrit de calculs de coupe et de gamme + épreuve pratique).

Bibliographie

• Chevalier, A. et Bohan, J., Guide du technicien en productique, Hachette Technique.
• Sandvik Coromant, Guide technique de l’usinage (manuel d’application).
• Kalpakjian, S. et Schmid, S., Manufacturing Engineering and Technology, Pearson.
• INRS, Machines-outils : prévention des risques, brochures ED.