Soudage 1

Le cours de Soudage 1 pose les bases du soudage, procédé d’assemblage central du métier de chaudronnier et de charpentier métallique. Il présente les généralités (définitions, classification des procédés, métallurgie élémentaire du joint soudé, types de joints, préparations, positions), puis deux procédés fondamentaux : le soudage oxyacétylénique (et l’oxycoupage associé) et le soudage à l’arc électrique à l’électrode enrobée, avec un aperçu des procédés semi-automatiques. Il se termine par l’organisation des travaux d’atelier et de chantier : préparation, bridage, maîtrise des déformations, contrôle visuel, hygiène-sécurité et estimation des coûts. Les travaux pratiques guidés sont intégrés aux leçons 2, 3 et 4 et se déroulent dans l’atelier de soudage, avec des exemples tirés des ateliers de Niamey et Maradi (portails, garde-corps, cuves, charpentes).

Objectifs d’apprentissage

• Définir le soudage et classer les principaux procédés (numérotation ISO 4063).
• Décrire la structure d’un joint soudé, les types de joints, les préparations et les positions de soudage (ISO 6947).
• Mettre en service un poste oxyacétylénique en sécurité, régler une flamme neutre et réaliser un cordon.
• Choisir une électrode enrobée, régler l’intensité et réaliser des cordons à plat en bout à bout et en angle.
• Calculer l’énergie de soudage, le métal déposé, le temps et le coût d’une opération de soudage.
• Appliquer les règles d’hygiène et de sécurité et réaliser un contrôle visuel des soudures.

Prérequis

Notions d’électricité (tension, courant, puissance), connaissance des aciers de construction (cours de technologie générale), règles générales de sécurité en atelier (initiations techniques).

Plan du cours

1. Leçon 1 — Généralités sur le soudage
2. Leçon 2 — Le soudage oxyacétylénique
3. Leçon 3 — Le soudage à l’arc électrique
4. Leçon 4 — Travaux d’atelier et de chantier : préparation, contrôle, sécurité et coûts

Modalités d’évaluation

Volume horaire : 20 h de CM, 10 h de TD, 10 h de TP et 20 h de TPE ; 3 crédits. Évaluation : contrôle continu (TD, pièces soudées en TP notées selon grille, comptes rendus) et examen terminal écrit. Le port complet des EPI conditionne l’accès à l’atelier.

Bibliographie

• Cornu J., Soudage, Techniques de l’Ingénieur / Hermès.
• Institut de Soudure, Le soudage : procédés, métallurgie, contrôle, Publications de l’Institut de Soudure.
• Baus R., Chapeau W., Application du soudage aux constructions, Eyrolles.
• Weman K., Welding Processes Handbook, Woodhead Publishing.
• Normes NF EN ISO 4063, NF EN ISO 6947, NF EN ISO 2560, NF EN ISO 5817, NF EN ISO 17637.