École Privée d’Ingénierie du Niger — L’école du nouveau monde

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Unité d’enseignement : CM · S3 · UE1 — Gestion, Sécurité et Environnement

  • Comptabilité

    Ce cours de comptabilité de gestion (ou comptabilité analytique) est orienté vers les besoins d’un atelier de chaudronnerie et de construction métallique. Les matières premières (tôles, profilés, tubes, électrodes, peinture) représentent souvent plus de la moitié du coût d’un ouvrage et sont achetées par lots à des prix variables (acier importé, taux de change, transport depuis le port) : il faut savoir tenir les stocks et valoriser les sorties. Il faut ensuite calculer les coûts et le prix de revient de chaque commande (portail, charpente, réservoir) pour fixer des prix de vente justes et connaître la rentabilité de chaque activité. Le cours traite l’inventaire permanent, les fiches de stock et les méthodes CMUP, FIFO et LIFO, la problématique des coûts, et la méthode des sections homogènes (répartitions primaire et secondaire), dans le cadre du référentiel comptable SYSCOHADA en vigueur au Niger.

    Objectifs d’apprentissage

    • Tenir une fiche de stock en inventaire permanent.
    • Valoriser les sorties au coût moyen unitaire pondéré (CMUP), par la méthode FIFO et par la méthode LIFO, et comparer leurs effets.
    • Distinguer charges incorporables, non incorporables et supplétives ; charges directes et indirectes.
    • Construire la hiérarchie des coûts : coût d’achat, coût de production, coût de revient, résultat analytique.
    • Réaliser un tableau de répartition des charges indirectes (répartitions primaire et secondaire, unités d’œuvre) et calculer le prix de revient d’une commande.

    Prérequis

    Calcul commercial (pourcentages, moyennes pondérées), notions de base de comptabilité générale (charges, produits, stocks), équations linéaires simples.

    Plan du cours

    1. Leçon 1 — L’inventaire permanent des stocks et la méthode du coût moyen pondéré
    2. Leçon 2 — Méthodes FIFO et LIFO : comparaison et incidence sur le résultat
    3. Leçon 3 — Coûts et prix de revient : charges incorporables, directes et indirectes
    4. Leçon 4 — La méthode des sections homogènes et la détermination du prix de revient

    Modalités d’évaluation

    Volume horaire : 14 h de CM, 6 h de TD, 0 h de TP et 20 h de TPE ; 2 crédits. Contrôle continu (40 %) : quiz, fiches de stock et tableau de répartition à rendre. Examen terminal écrit (60 %) : exercice de valorisation des stocks et calcul complet d’un prix de revient par les sections homogènes.

    Bibliographie

    • OHADA, Acte uniforme relatif au droit comptable et à l’information financière (AUDCIF) et Système comptable OHADA (SYSCOHADA révisé), 2017.
    • Dubrulle L., Jourdain D., Comptabilité analytique de gestion, Dunod.
    • Grandguillot B. et F., L’essentiel du contrôle de gestion, Gualino.
    • Alazard C., Sépari S., Contrôle de gestion — Manuel et applications, Dunod.
  • Sécurité et Environnement

    Les ateliers de chaudronnerie et les chantiers de construction métallique cumulent des risques importants : travail en hauteur, levage de charges lourdes, arc électrique et fumées de soudage, gaz comprimés, bruit, chaleur, interventions dans des réservoirs ou des unités pétrolières. Ils ont aussi des impacts sur l’environnement : déchets métalliques, peintures et solvants, consommation d’énergie, émissions de fumées. Ce cours donne au futur technicien supérieur les outils pour identifier et évaluer les risques, mettre en place un système de management environnemental selon l’ISO 14001 et construire des plans de prévention des accidents et des pollutions, dans le contexte nigérien (Code du travail, CNSS, évaluation environnementale, sites industriels comme la SORAZ ou les dépôts pétroliers).

    Objectifs d’apprentissage

    • Maîtriser le vocabulaire de la prévention (danger, risque, dommage, AT/MP) et calculer les indicateurs TF et TG.
    • Identifier les risques propres à la chaudronnerie : mécaniques, électriques, soudage, chimiques, hauteur, levage, bruit, chaleur.
    • Évaluer et hiérarchiser les risques, puis choisir des mesures selon la hiérarchie de la prévention.
    • Expliquer la structure et les exigences de la norme ISO 14001 et analyser les aspects environnementaux d’un atelier.
    • Rédiger les éléments d’un plan de prévention, d’un permis de feu et d’un plan d’urgence ; analyser un accident par l’arbre des causes.

    Prérequis

    Connaissances de base des procédés d’atelier (soudage, oxycoupage, meulage, levage), notions d’électricité et de chimie de première année.

    Plan du cours

    1. Leçon 1 — Fondamentaux de la santé et de la sécurité au travail
    2. Leçon 2 — Identification et évaluation des risques industriels en chaudronnerie
    3. Leçon 3 — Management environnemental selon l’ISO 14001
    4. Leçon 4 — Plans de prévention des accidents industriels et des risques environnementaux

    Modalités d’évaluation

    Volume horaire : 20 h de CM, 10 h de TD, 0 h de TP et 10 h de TPE ; 2 crédits. Contrôle continu (40 %) : quiz, évaluation des risques d’un poste de travail réel (document unique simplifié), étude de cas d’accident. Examen terminal écrit (60 %).

    Bibliographie

    • INRS, Évaluation des risques professionnels. Aide au repérage des risques dans les PME-PMI (ED 840) et Le soudage à l’arc, brochures en ligne, inrs.fr.
    • Bureau international du Travail, Sécurité et santé dans l’utilisation des machines et Principes directeurs concernant les systèmes de gestion de la sécurité et de la santé au travail (ILO-OSH 2001).
    • ISO 14001:2015, Systèmes de management environnemental — Exigences et lignes directrices pour son utilisation ; ISO 45001:2018 pour la santé-sécurité.
    • Monteau M., Pham D., L’arbre des causes, INRS.
    • République du Niger, Loi n° 2012-45 portant Code du travail et Loi-cadre relative à la gestion de l’environnement (textes à consulter dans leur version en vigueur).
  • Gestion Technique et Économique

    Ce cours initie l’étudiant de Licence professionnelle Chaudronnerie et Construction Métallique à la gestion technique et économique des activités industrielles : conduire un projet (hangar, château d’eau, réservoir, lot de tuyauterie), maîtriser ses délais, calculer ses coûts et juger de sa rentabilité. Le futur technicien supérieur est en effet souvent chef d’atelier, chargé d’affaires ou conducteur de travaux : il rédige des devis, planifie la fabrication et le montage, suit les dépenses et rend compte à sa direction. Les exemples sont pris dans le contexte des ateliers et chantiers de Niamey, Maradi ou Zinder (approvisionnement en profilés importés, saison des pluies, coûts en FCFA).

    Objectifs d’apprentissage

    • Expliquer les principes de la gestion de projet et identifier les acteurs d’un projet de construction métallique.
    • Découper un projet en tâches (OTP), estimer les charges et répartir les responsabilités (matrice RACI).
    • Construire un planning de Gantt et un réseau PERT, calculer le chemin critique et les marges.
    • Distinguer coûts directs et indirects, fixes et variables, et établir un devis d’atelier.
    • Calculer un seuil de rentabilité, une marge de sécurité et un point mort.
    • Suivre un projet avec des indicateurs de performance (valeur acquise, TRS, VAN, délai de récupération).

    Prérequis

    Mathématiques de base (pourcentages, équations du premier degré), lecture de plans d’ouvrages métalliques, notions de fabrication en atelier (débit, soudage, peinture, montage) acquises en S1 et S2.

    Plan du cours

    1. Leçon 1 — Gestion de projet : fondements, acteurs et organisation
    2. Leçon 2 — Planification et ordonnancement : Gantt, PERT et chemin critique
    3. Leçon 3 — Analyse des coûts, devis et seuil de rentabilité
    4. Leçon 4 — Suivi de projet et indicateurs de performance économique

    Modalités d’évaluation

    Volume horaire : 14 h de cours magistral (CM), 6 h de travaux dirigés (TD), 0 h de travaux pratiques (TP) et 20 h de travail personnel de l’étudiant (TPE) ; 2 crédits. L’évaluation combine un contrôle continu (quiz en ligne, exercices de TD, mini-projet de planification et de devis d’un ouvrage réel, 40 %) et un examen terminal écrit (60 %) comportant un réseau PERT, un devis et un calcul de rentabilité.

    Bibliographie

    • Project Management Institute, Guide du corpus des connaissances en management de projet (Guide PMBOK), PMI.
    • Maders H.-P., Clet É., Comment manager un projet, Éditions d’Organisation / Eyrolles.
    • Courtot H., La gestion des risques dans les projets, Economica.
    • Lorino P., Le contrôle de gestion stratégique, Dunod.
    • Vizzavona P., Gestion financière, Atol.