École Privée d’Ingénierie du Niger — L’école du nouveau monde

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Unité d’enseignement : CM · S1 · UE3 — Technologie et Construction 1

  • Soudage 1

    Le cours de Soudage 1 pose les bases du soudage, procédé d’assemblage central du métier de chaudronnier et de charpentier métallique. Il présente les généralités (définitions, classification des procédés, métallurgie élémentaire du joint soudé, types de joints, préparations, positions), puis deux procédés fondamentaux : le soudage oxyacétylénique (et l’oxycoupage associé) et le soudage à l’arc électrique à l’électrode enrobée, avec un aperçu des procédés semi-automatiques. Il se termine par l’organisation des travaux d’atelier et de chantier : préparation, bridage, maîtrise des déformations, contrôle visuel, hygiène-sécurité et estimation des coûts. Les travaux pratiques guidés sont intégrés aux leçons 2, 3 et 4 et se déroulent dans l’atelier de soudage, avec des exemples tirés des ateliers de Niamey et Maradi (portails, garde-corps, cuves, charpentes).

    Objectifs d’apprentissage

    • Définir le soudage et classer les principaux procédés (numérotation ISO 4063).
    • Décrire la structure d’un joint soudé, les types de joints, les préparations et les positions de soudage (ISO 6947).
    • Mettre en service un poste oxyacétylénique en sécurité, régler une flamme neutre et réaliser un cordon.
    • Choisir une électrode enrobée, régler l’intensité et réaliser des cordons à plat en bout à bout et en angle.
    • Calculer l’énergie de soudage, le métal déposé, le temps et le coût d’une opération de soudage.
    • Appliquer les règles d’hygiène et de sécurité et réaliser un contrôle visuel des soudures.

    Prérequis

    Notions d’électricité (tension, courant, puissance), connaissance des aciers de construction (cours de technologie générale), règles générales de sécurité en atelier (initiations techniques).

    Plan du cours

    1. Leçon 1 — Généralités sur le soudage
    2. Leçon 2 — Le soudage oxyacétylénique
    3. Leçon 3 — Le soudage à l’arc électrique
    4. Leçon 4 — Travaux d’atelier et de chantier : préparation, contrôle, sécurité et coûts

    Modalités d’évaluation

    Volume horaire : 20 h de CM, 10 h de TD, 10 h de TP et 20 h de TPE ; 3 crédits. Évaluation : contrôle continu (TD, pièces soudées en TP notées selon grille, comptes rendus) et examen terminal écrit. Le port complet des EPI conditionne l’accès à l’atelier.

    Bibliographie

    • Cornu J., Soudage, Techniques de l’Ingénieur / Hermès.
    • Institut de Soudure, Le soudage : procédés, métallurgie, contrôle, Publications de l’Institut de Soudure.
    • Baus R., Chapeau W., Application du soudage aux constructions, Eyrolles.
    • Weman K., Welding Processes Handbook, Woodhead Publishing.
    • Normes NF EN ISO 4063, NF EN ISO 6947, NF EN ISO 2560, NF EN ISO 5817, NF EN ISO 17637.

  • Technologie Générale des Ouvrages Métalliques

    Le cours de Technologie générale des ouvrages métalliques présente les éléments de base de la charpente métallique et des aciers de construction. Il donne le vocabulaire et les repères techniques indispensables au technicien qui prépare, fabrique, monte ou contrôle un hangar, un bâtiment industriel, un auvent de station-service, une passerelle ou un pylône : types de structures, rôle de chaque élément, nuances d’acier et leurs propriétés, gammes de profilés et lecture de catalogue, poteaux, poutres et pièces d’assemblage (goussets, cornières, couvre-joints). Les exemples sont tirés du contexte nigérien : hangars agricoles et entrepôts de Niamey, bâtiments de la zone industrielle, pylônes et postes NIGELEC, structures de la raffinerie SORAZ, profilés et tôles importés payés en FCFA.

    Objectifs d’apprentissage

    • Décrire les principaux types de charpentes métalliques et nommer leurs éléments constitutifs.
    • Expliquer le cheminement des charges de la couverture jusqu’aux fondations.
    • Désigner une nuance d’acier de construction (NF EN 10025) et interpréter ses caractéristiques mécaniques.
    • Identifier les profilés usuels, lire un catalogue et calculer masses et coûts d’un lot.
    • Décrire le rôle des poteaux, poutres, goussets, cornières et couvre-joints et faire une vérification simple de contrainte.

    Prérequis

    Géométrie et trigonométrie de base, notions de force et de contrainte (σ = N/A), lecture d’un plan simple.

    Plan du cours

    1. Leçon 1 — Description des charpentes métalliques
    2. Leçon 2 — Les aciers de construction
    3. Leçon 3 — Les profilés : gammes, caractéristiques et catalogue
    4. Leçon 4 — Poteaux, poutres, goussets, cornières et couvre-joints

    Modalités d’évaluation

    Volume horaire : 20 h de CM, 10 h de TD, 10 h de TP et 20 h de TPE ; 3 crédits. Évaluation : contrôle continu (TD, comptes rendus des TP guidés, interrogations) et examen terminal écrit. Les TP portent sur l’identification des aciers et des profilés et sur le relevé d’assemblages en atelier.

    Bibliographie

    • Morel J., Calcul des structures métalliques selon l’Eurocode 3, Eyrolles.
    • Maitre M., Formulaire de la construction métallique, Le Moniteur.
    • Hirt M. A., Bez R., Nussbaumer A., Construction métallique : notions fondamentales et méthodes de dimensionnement (Traité de Génie Civil, vol. 10), PPUR.
    • CTICM / APK, Mémotech Structures métalliques, Casteilla.
    • NF EN 1993-1-1 (Eurocode 3) et NF EN 10025-1/2 (produits laminés à chaud en aciers de construction).