École Privée d’Ingénierie du Niger — L’école du nouveau monde

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Unité d’enseignement : GM · S4 · UE1 — Conception et modélisation mécanique

  • Maintenance préventive

    Le cours de Maintenance préventive (UE1 « Conception et modélisation mécanique », semestre 4) forme le futur technicien supérieur à organiser la maintenance des équipements industriels pour en allonger la durée de vie, en augmenter la disponibilité et en réduire les coûts. Au Niger, où les pièces de rechange viennent souvent de loin (délais d’importation par Cotonou ou Lomé), où la chaleur et la poussière accélèrent l’usure et où de nombreux sites dépendent de groupes électrogènes, de motopompes et de compresseurs, une panne imprévue coûte très cher : la maintenance préventive est un levier majeur de compétitivité pour SONICHAR, SORAZ, les cimenteries, les mines, les huileries ou NIGELEC.

    Le cours présente les méthodes de maintenance selon la norme NF EN 13306, les techniques de surveillance conditionnelle et prédictive (vibrations, thermographie, analyse d’huile), la gestion des actifs (inventaire, criticité, AMDEC, plan de maintenance, pièces de rechange) et les outils de gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO). Chaque leçon comporte un exemple résolu et des exercices chiffrés corrigés.

    Objectifs d’apprentissage

    • Distinguer les formes de maintenance (corrective, préventive systématique, conditionnelle, prévisionnelle) et choisir la plus adaptée.
    • Calculer et interpréter les indicateurs de fiabilité, maintenabilité et disponibilité (MTBF, MTTR, D, R(t)).
    • Connaître les principales techniques de maintenance prédictive et exploiter des seuils d’alarme.
    • Élaborer un plan de maintenance préventive fondé sur la criticité et l’AMDEC, et dimensionner un stock de pièces.
    • Utiliser une GMAO : codification, demandes et ordres de travail, historique, tableaux de bord.

    Prérequis

    Notions de base en gestion d’équipements industriels ; technologie des organes mécaniques (roulements, transmissions, pompes) ; statistiques élémentaires (moyenne, exponentielle).

    Plan du cours

    1. Méthodes de maintenance : corrective, préventive et prédictive
    2. Maintenance préventive systématique, conditionnelle et prédictive : techniques et seuils
    3. Gestion des actifs et élaboration du plan de maintenance
    4. Gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO) et indicateurs

    Modalités d’évaluation

    Volume horaire : 20 h de CM, 10 h de TD et 30 h de travail personnel (TPE), 3 crédits, sans TP. Évaluation : contrôle continu (TD, élaboration d’un plan de maintenance d’un équipement réel, quiz) et examen terminal écrit.

    Bibliographie

    • R. Keith Mobley (dir.), Maintenance Engineering Handbook, McGraw-Hill.
    • Ramesh Gulati, Maintenance and Reliability Best Practices, Industrial Press.
    • François Monchy, Jean-Pierre Vernier, Maintenance : méthodes et organisations, Dunod.
    • NF EN 13306, Maintenance — Terminologie de la maintenance, AFNOR.

  • Sécurité-environnement 2

    Le cours Sécurité-environnement 2 (UE1 « Conception et modélisation mécanique », semestre 4) approfondit les notions vues en Sécurité-environnement 1. Il donne au futur technicien supérieur en génie mécanique les méthodes pour identifier, évaluer et maîtriser les risques professionnels et environnementaux d’un atelier ou d’une usine : atelier d’usinage et de soudage, centrale thermique (SONICHAR), raffinerie (SORAZ), cimenterie, huilerie, site minier d’Arlit, centrale de groupes électrogènes de NIGELEC. Il présente les mesures de prévention et de protection et les référentiels qui structurent la démarche : réglementation nigérienne du travail et de l’environnement, normes ISO 14001 (environnement), OHSAS 18001 et ISO 45001 (santé et sécurité au travail).

    Le climat chaud et poussiéreux, l’usage massif de groupes électrogènes et de produits pétroliers, la gestion encore fragile des déchets industriels donnent à ces questions une importance particulière au Niger. Chaque leçon contient des exemples chiffrés et des cas pratiques corrigés.

    Objectifs d’apprentissage

    • Identifier les dangers et évaluer les risques professionnels d’une unité de travail (cotation, hiérarchisation, indicateurs TF et TG).
    • Réaliser une analyse environnementale : aspects, impacts, cotation, aspects significatifs.
    • Choisir des mesures de prévention et de protection selon leur hiérarchie (suppression, protection collective, organisation, EPI).
    • Évaluer une exposition au bruit et appliquer les procédures de consignation et de permis de travail.
    • Connaître les exigences de la réglementation nigérienne et des normes ISO 14001, OHSAS 18001 / ISO 45001.

    Prérequis

    Sécurité-environnement 1 (notions de danger, de risque, d’accident du travail, d’EPI et de pollution).

    Plan du cours

    1. Identification et évaluation des risques professionnels
    2. Identification et évaluation des risques et impacts environnementaux
    3. Méthodes de prévention et de protection
    4. Réglementation et systèmes de management : ISO 14001, OHSAS 18001 et ISO 45001

    Modalités d’évaluation

    Volume horaire : 20 h de CM, 10 h de TD et 30 h de travail personnel (TPE), 3 crédits, sans TP. Évaluation : contrôle continu (TD, étude de cas d’évaluation des risques d’un poste réel, quiz) et examen terminal écrit.

    Bibliographie

    • Charles D. Reese, Occupational Health and Safety Management: A Practical Approach, CRC Press.
    • Tapas K. Das, Industrial Environmental Management: Engineering, Science, and Policy, Wiley.
    • INRS, Évaluation des risques professionnels : aide au repérage des risques dans les PME-PMI (ED 840).
    • ISO 14001:2015, Systèmes de management environnemental — Exigences et lignes directrices ; ISO 45001:2018, Systèmes de management de la santé et de la sécurité au travail.