Procédés d’Assemblage Non Soudé

Le cours Procédés d’assemblage non soudé (semestre 4) traite de toutes les techniques qui permettent de relier des éléments métalliques sans fusion du métal de base : boulonnage (ordinaire et à haute résistance), rivetage, agrafage, sertissage et collage. En construction métallique au Niger, ces procédés sont omniprésents : charpentes de hangars livrées en kit et boulonnées sur chantier (où le soudage est difficile et coûteux), pylônes NIGELEC entièrement boulonnés et galvanisés, brides de tuyauteries de dépôts pétroliers et de la raffinerie SORAZ, gaines de ventilation et habillages en tôle galvanisée agrafés, bardages rivetés, collages de panneaux. Le cours part de la modélisation des liaisons (appuis, articulations, encastrements) pour arriver au choix raisonné et au dimensionnement du procédé, puis à sa mise en œuvre en atelier lors des TP guidés.

Objectifs d’apprentissage

• Modéliser un système mécanique et identifier les liaisons d’une charpente ou d’un ouvrage chaudronné (appui, articulation, encastrement).
• Concevoir une liaison complète et analyser la solution technologique d’un encastrement (platine d’about, éclissage, pied de poteau).
• Choisir le procédé d’obtention d’une pièce et la technique d’assemblage appropriée.
• Dimensionner un assemblage boulonné simple selon l’Eurocode 3 (cisaillement, pression diamétrale, traction, glissement).
• Définir les paramètres et le processus de réalisation d’un rivetage, d’un agrafage, d’un sertissage et d’un collage.

Prérequis

Statique (équilibre d’un solide, actions de liaison), résistance des matériaux élémentaire (traction, cisaillement), technologie des matériaux métalliques, lecture de plans de charpente et de chaudronnerie.

Plan du cours

1. Leçon 1 — Liaisons en charpente métallique et chaudronnerie, principes généraux d’assemblage
2. Leçon 2 — Assemblages boulonnés : typologie, dimensionnement et mise en œuvre
3. Leçon 3 — Rivetage, agrafage et sertissage
4. Leçon 4 — Collage structural et choix d’un procédé d’assemblage

Modalités d’évaluation

Volume horaire : 20 h de cours magistral (CM), 10 h de travaux dirigés (TD), 10 h de travaux pratiques (TP) et 20 h de travail personnel (TPE) ; 3 crédits. Évaluation : contrôle continu (TD notés et comptes rendus de TP, 40 %) et examen terminal écrit de 2 h (60 %). La présence aux TP est obligatoire ; le port des EPI conditionne l’accès à l’atelier.

Bibliographie

• NF EN 1993-1-8, Eurocode 3 — Calcul des structures en acier — Partie 1-8 : calcul des assemblages, AFNOR.
• NF EN 1090-2, Exécution des structures en acier et des structures en aluminium — Exigences techniques pour les structures en acier, AFNOR.
• J. Morel, Calcul des structures métalliques selon l’Eurocode 3, Eyrolles.
• A. Chevalier, Guide du dessinateur industriel, Hachette Technique (chapitres éléments d’assemblage).
• J. Cognard, Science et technologie du collage, Presses polytechniques et universitaires romandes.